Engrenage à vis sans fin en laiton de anodisation de cuivre pour l'équipement résistant

Petites pièces de anodisation de cuivre d'engrenage à vis sans fin de module pour l'équipement résistant

Description

L'engrenage à vis sans fin est un genre de vitesse qui a un ou de plusieurs dents en spirale et est engrené avec l'engrenage à vis sans fin pour former des paires décalées de pignon à queue.
Ce produit est fait en laiton, qui est employé dans les pièces des véhicules à moteur.

Processus d'engrenage à vis sans fin :

1. La rotation de rotation et semi de finition approximative et finir de la rotation sont l'itinéraire de processus le plus important pour les matériaux communs.

2. Rugueux tournant finir semi tournant le meulage de meulage approximatif d'amende. Pour les matériaux ferreux, quand les conditions de la haute précision et la petite valeur et les pièces d'aspérité doivent être durcies, le processus suivant peut seulement rectifier.

3. Rugueux la rotation semi du diamant de rotation de rotation de finition de finition le tournant, pour les métaux non ferreux, n'est pas facile d'obtenir l'aspérité exigée par le meulage, parce que les métaux non ferreux sont généralement mous et faciles de bloquer l'espace entre les grains de sable, ainsi le processus final emploie en grande partie la finition tournant et rotation de diamant.

4. Dégrossissage finissant semi le dégrossissage finissant finissant le finissage. Pour les parties durcies de matériaux ferreux, les conditions de la haute précision et la petite aspérité sont employées souvent.

Le traitement d'oxydation du métal est de former un à pellicule d'oxyde protecteur sur la surface métallique avec l'oxygène ou l'oxydant pour empêcher la corrosion en métal. Les méthodes d'oxydation incluent l'oxydation thermique, oxydation alcaline, oxydation acide (métaux ferreux), oxydation chimique, oxydation anodique (métaux non ferreux), et ainsi de suite.
1) la méthode d'oxydation de produit chimique la méthode chimique d'oxydation est principalement appropriée au traitement d'oxydation des métaux non ferreux (tels que l'aluminium, le cuivre, le magnésium et leurs alliages). La méthode de traitement est de mettre les pièces dans une solution préparée, et après un certain temps de la réaction d'oxydation à une certaine température, un film protecteur est formé, et alors le nettoyage et le séchage peuvent être effectués.
2) pendant le traitement alcalin d'oxydation, les pièces sont immergées dans la solution préparée et chauffées à 135℃~155℃. Le temps de traitement dépend du niveau du contenu de carbone dans les pièces. Après les pièces en métal sont oxydés, les rincent avec de l'eau 15g/L~20g/L savonneux à 60℃~80℃ pour 2min~5min, puis les rincent avec de l'eau froide et eau chaude et brushing ou les sécher. 5min~10min (la température est 80℃~90℃).
3) la méthode acide d'oxydation est de placer les pièces dans une solution acide pour le traitement. Comparé à la méthode alcaline d'oxydation, la méthode acide d'oxydation est plus économique. La résistance à la corrosion et la force mécanique du film protecteur formé sur la surface métallique après le traitement dépassent la représentation du film formé après le traitement alcalin d'oxydation, ainsi il est très utilisé.

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