1000 heures en métal d'essai à l'embrun salin emboutissant des pièces
L'essai à l'embrun salin de fiabilité est un essai concernant l'environnement qui emploie des états simulés artificiels d'environnement de jet de sel créés par l'équipement de test de jet de sel pour confirmer la résistance à la corrosion des produits ou des matériaux en métal. La sévérité de l'essai dépend de la durée de l'exposition. Le laboratoire de fiabilité a simulé des essais à l'embrun salin peut être divisé en quatre catégories : essai à l'embrun salin neutre, essai de jet d'acétate, essai de jet accéléré de cuivre d'acétate, et essai à l'embrun salin alternatif.
Description |
1000 heures en métal d'essai à l'embrun salin emboutissant des pièces |
Matériel | Acier, tôle, SPCC |
Finition | Le manteau de Dacromet, alliage zinc-nickel a plaqué |
Technologie | Coupure, estampillage, formant |
Système de qualité | inspection 100% avant expédition, (CMM, projecteur, mesure et d'autres outils d'inspection) |
Type de service | OEM/ODM |
Certificat | GV, ISO9001, IATF16949 |
La caractéristique de la surface plaquée par alliage zinc-nickel :
1, la teneur en nickel du revêtement peut être commandé stablement.
2. Vitesse rapide de dépôt.
3, éventail de secteur lumineux à faible intensité de densité, peuvent être employés pour des pièces plus complexes de forme accrochant l'électrodéposition, peuvent également être employés pour rouler l'électrodéposition.
4, la solution de électrodéposition a bon nivelant la représentation, le revêtement est la haute blanche argentée lumineuse.
6, la résistance à la corrosion est galvanisation plus de 5 fois plus haut qu'électrique.